熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)鋅層形成過程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵絲與純鋅層之間很好結(jié)合，其過程可簡單地敘述為：當鐵絲網(wǎng)浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當鋅在固熔體中達到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵絲形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵絲網(wǎng)就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當鐵絲網(wǎng)從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體。這種工藝構(gòu)造成的鍍鋅鋼絲網(wǎng)外觀光亮、細致、無流掛、皺皮現(xiàn)象。檢驗鋅層厚度可采用比較簡便的涂層測試儀。也可通過鋼絲網(wǎng)鋅附著量進行換算得到鍍層厚度。結(jié)合強度可采用彎曲壓力機，將樣件作90～180°彎曲，鋼絲網(wǎng)應無裂紋及鍍層脫落。也可用重錘敲擊檢驗鍍鋅鋼絲網(wǎng)上鋅量，以及分批的做鹽霧實用和硫酸銅浸蝕試驗